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有关超微粉碎机的工作原理分析
点击次数:95 发布时间:2018-08-17
  超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备;通过改进设备结构、完善设备生产工艺,开发多功能一体化超细粉碎设备,提高单机处理能力、自动控制能力和综合配套性能,降低能耗、噪音、污染等不利因素,使得到的超细粉体粒度细、粒度分布窄、精度高,又能适应易燃易爆、高硬度物料等的加工。在现有超细粉碎设备基础上,研制超细与万能相配套的精细、万能分级设备及产品输送等其它辅助工艺设备,优化万能粉碎机的超细分级和多功能配套组合工艺,从而大大提高了生产效率,降低了能耗,保证了产品的精度要求。
  在超微粉碎机的生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。不锈钢法兰;轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
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